ニッケル200及想は、商業的に純粋なニッケル（99.6％）の錬金術的性質と耐腐食性媒体に対する耐性を有する。良い電気的、および磁歪特性特に食品、合成繊維、およびアルカリを取り扱う上で製品の純度を維持するために、処理装置の実験的な処理装置に使用されます。ニッケル201は、600°F（315℃）の温度での粒界炭素による脆化を防ぐための炭素含有量が少ない。炭素含有量を少なくすると、硬度が低下し、ニッケル201が冷形成品に特に適している。

インコネル合金600は、高温で良好な耐酸化性を有するニッケルクロム合金であり、塩化物 - イオンストレス腐食割れ、高純度水による腐食、および苛性腐食である。炉部品、化学工学、食品加工、原子力エンジニアリング、およびスパーク電極のために使用されます。

インコネル合金625は、合金のマトリックスを硬化させるためにモリブデンで作用するニオブの添加を有するニッケル - クロム - モリブデン合金であり、強化熱処理なしに高い強度を提供する。合金は広範囲の厳しい腐食性の環境に抵抗し、そして孔食および隙間腐食に対して特に耐性がある。それは一般的に化学処理、航空宇宙および海洋工学、汚染防止装置、および原子炉で一般的に使用されています。

Hastelloy B-3合金は、塩酸に対するニッケル - モリブデンファミリーの追加のメンバーであり、塩酸に対する耐性抵抗性および温度である。それはまた、硫酸、酢酸、ギ酸およびリン酸、および他の非酸化媒体にも耐える。

合金C - 276は、幅広い環境において優れた耐食性を有するタングステンを添加するニッケル=モリブデン - クロム合金である。高いモリブデン含有量は、合金を孔食および隙間腐食に対して特に耐性にする。低炭素含有量は、溶接中の炭化物沈殿を最小にして、溶接抵抗が耐溶接構造の耐食性を維持する。汚染防止、化学加工、パルプ、紙製造、廃棄物処理に広く使用されています。

ハステロイC - 22合金は、利用可能な他のNi - Cr - Mo合金よりも優れた全体的な耐食性を有する多用途のニッケル - クロム - モリブデン - タングステン合金である。それは粘着、隙間腐食、および応力腐食割れに対する優れた耐性を有する。湿式塩素を含む酸化水性媒体および硝酸または酸化酸を含む混合物を含む酸化性水性媒体に対する優れた耐性がある。また、C - 22合金は、プロセスストリームにおいて還元性および酸化条件が遭遇する環境に対する最適な耐性を提供する。

Hastelloy C-2000合金は、硫酸、塩酸、およびフッ化水素酸を含む広範囲の腐食性化学物質に抵抗することができます。 C - 2000合金は酸化および還元酸環境において耐食性を延ばす。モリブデンと銅との組み合わせは、酸性耐酸性が高いクロム含有量によって提供される一方で、還元媒体に対する優れた耐性を提供する。

インコロイ800は、良好な強度および高温雰囲気中での酸化および浸炭に対する優れた耐性を有するニッケルクロム合金である。それはまた多くの水性環境による腐食に抵抗する。合金は、長期にわたる高温への暴露の間安定したオーステナイト構造を維持する。プロセス配管、熱交換器、浸炭装置、加熱要素被覆、および原子蒸気発生器チューブに一般的に使用されています。

インコロイ825は、モリブデンと銅の添加を伴うニッケル - 鉄 - クロム合金である。それは、還元性および酸化酸の両方に対する優れた耐性、ストレスコアクラッキング、および孔食および隙間の腐食などの局所的な攻撃を有する。合金は硫酸およびリン酸に対して特に耐性がある。化学加工、汚染防止装置、石油、ガス井戸配管、核燃料再処理、酸生産、および酸洗浄装置に使用されます。

サンテックの金属機器は、次の種類のニッケルとニッケル合金プロセス機器と部品を設計し製作することができます。

化学処理
マリンエンジニアリング
汚染管理
パルプ・紙
廃棄物処理
石油ガス
石油化学
医薬品
水の淡水化

ニッケルとニッケル合金プロセス機器の用途や製造にもっと多くの情報が必要な場合は、お問い合わせください。 技術ソリューション、サンテックの金属機器は満足のいく解決策を提供します。